Der Prozessweg ist beliebt, bezieht sich auf die gesamten Teile vom Rohling bis zum fertigen Produkt, die den gesamten Verarbeitungsweg durchlaufen müssen. Der Prozessweg ist ein wichtiger Inhalt des feinmechanischen Bearbeitungsprozesses. Die Hauptaufgabe besteht darin, die Anzahl der Prozesse und Prozesse zu bestimmen Inhalt, wählen Sie die Teile jeder Oberflächenbearbeitungsmethode, bestimmen Sie die Bearbeitungsreihenfolge jeder Oberfläche usw. CNC-Bearbeitung und gewöhnliches Werkzeugmaschinenroutendesign, ist, dass ersteres nicht vom Rohlingsprozess bis zum fertigen Produkt reicht, sondern nur ein paar spezifische Beschreibung des CNC-Bearbeitungsprozesses, CNC-Präzisionsbearbeitung, CNC-Bearbeitungsprozess, der im Allgemeinen in die Teile des gesamten Prozesses eingestreut ist und mit anderen Verarbeitungsprozessen verbunden werden muss. Dies ist auf das Prozessdesign zu achten. Entsprechend den Merkmalen der CNC-Präzisionsbearbeitung kann die Aufteilung des CNC-Bearbeitungsprozesses nach den folgenden Methoden durchgeführt werden:
1. Betrachten Sie eine Installation und Verarbeitung als Prozess. Dieses Verfahren eignet sich für die Bearbeitung von Teilen mit geringerem Inhalt, nach der Bearbeitung kann der Zustand der anstehenden Prüfung erreicht werden.
2. Teilen Sie den Prozess durch denselben Werkzeugbearbeitungsinhalt. Einige zu bearbeitende Präzisionsteile können zwar in einer Installation fertiggestellt werden, aber wenn man bedenkt, dass das Programm zu lang ist, wird die kontinuierliche Arbeitszeit der Maschine durch ein gewisses Speichervolumen begrenzt, da ein Prozess in einer Arbeitszeitperiode nicht enden kann, gibt es die Ein zu langes Programm erhöht den Fehler und die Schwierigkeit des Abrufs. Daher ist das Programm bei der CNC-Präzisionsbearbeitung nicht zu lang und jeder Prozessinhalt ist nicht zu viel.
3. Verarbeitungsteil des Arbeitsprozesses. Für das Werkstück muss mehr Inhalt bearbeitet werden, entsprechend seinen strukturellen Eigenschaften kann der Bearbeitungsteil in mehrere Teile unterteilt werden, wie zum Beispiel den inneren Hohlraum, die Form, die gekrümmte Oberfläche oder die Ebene, und jeder Teil der Bearbeitung als ein Prozess.
4. Unterteilen Sie den Prozess durch Grob- und Endbearbeitung. Der Verarbeitungsprozess von Präzisionsteilen einiger Materialien ist leicht zu verformen, sodass die mögliche Verformung, die nach der Grobbearbeitung auftritt, korrigiert und geformt wird. Im Allgemeinen sollte getrennt werden, wo grobe und feine Verarbeitungsprozesse durchgeführt werden. Die Sequenzanordnung sollte entsprechend der Struktur und dem Rohling der Teile sowie den Positionierungs-, Installations- und Klemmanforderungen berücksichtigt werden, und die Sequenzanordnung sollte im Allgemeinen gemäß den folgenden Prinzipien durchgeführt werden.
1) Die Bearbeitung des vorherigen Prozesses kann die Positionierung und Klemmung des nächsten Prozesses nicht beeinflussen, und der allgemeine Werkzeugmaschinenbearbeitungsprozess sollte ebenfalls umfassend betrachtet werden;
2) Zuerst der innere Hohlraum und dann die Formverarbeitung;
3) Bei gleicher Positionierung, Spannweise oder mit demselben Werkzeugbearbeitungsprozess ist es am besten, kontinuierlich zu bearbeiten, um die Anzahl der Messerwechselzeiten bei schwerer und negativer Positionierung zu reduzieren.
4) Gleichzeitig sollte es auch dem Anordnungsprinzip der Schneid- und Bearbeitungsreihenfolge von Präzisionsteilen folgen: zuerst fein nach fein, zuerst Haupt und dann sekundär, zuerst Oberfläche nach Loch, zuerst Benchmark.
