Wenn das allgemeine Bearbeitungszentrum zur Herstellung von Produkten verwendet wird, werden lineare Schienen gekauft. Wenn es verwendet wird, um Formen zu verarbeiten,Harte Schienenwerden gekauft. Lineare Schienen haben eine höhere Präzision als harte Schienen, aber harte Schienen sind stärker und haltbarer.
1. Vorteile von harten Schienen
● Es kann größere Lasten standhalten und eignet sich für grobe Maschinen mit großem Werkzeugvolumen und großer Futter.
● Da die Kontaktfläche der Führungsschiene groß ist, läuft die Werkzeugmaschine reibungsloser, was für Werkzeugmaschinen mit hohen Anforderungen für die Vibration des Werkzeugmaschinenbetriebs wie Mahlen geeignet ist.
2. Nachteile von harten Schienen
● Das Material ist ungleichmäßig. Da es im Allgemeinen gegossen wird, ist es einfach, Gussfehlern wie Sandeinschluss, Poren und Lockerheit im Material zu produzieren. Wenn diese Mängel auf der Führungsschieneroberfläche vorhanden sind, wirkt sich dies sehr negativ auf die Lebensdauer der Führungsschiene und die Genauigkeit der Werkzeugmaschine aus.
● Die Verarbeitung ist schwierig, da diese Art der Führungsschiene im Allgemeinen mit den Hauptteilen der Werkzeugmaschine wie der Basis, der Säule, der Arbeitbank, des Sattels usw. verbunden ist. Während der Verarbeitung sind Form und Positionstoleranz, Rauheit und Überlimitanforderungen, alternde Behandlung, Ablösten der Behandlung und andere Prozesse schwer zu kontrollieren, was sich bei der Verarbeitungsqualität der Verarbeitungsqualität nicht erfüllen.
● Die Baugruppe ist schwierig. Das Wort "Montage" bedeutet sowohl die Montage als auch die Übereinstimmung, und dieser Übereinstimmungsprozess ist ein Prozess, der Technologie und physische Stärke kombiniert. Es ist nicht etwas, was gewöhnliche Arbeiter vervollständigen können. Es erfordert eine relativ große Anzahl von Fähigkeiten und Versammlungsangestellten, die die allgemeine Genauigkeit des Werkzeugmaschinens gut verstehen. Gleichzeitig ist es auch notwendig, es mit Schabern, flachen Lernern, Winkelleinen, quadratischen Lernern, Zifferblattanzeigen, Mikrometern und anderen entsprechenden Werkzeugen auszurüsten, um sie zu vervollständigen.
● Die Lebensdauer ist nicht lang. Dies ist nur relativ. Unter den gleichen Wartungs- und Nutzungsbedingungen ist die Lebensdauer der allgemeinen Hartschiene kürzer als die der linearen Schiene. Dies hat viel mit ihrem Bewegungsmodus zu tun. Die harte Schiene verläuft durch die Reibung der Reibung, während die lineare Schiene durch rollende Reibung verläuft. In Bezug auf die Reibungskraft ist die Reibungskraft der harten Schiene viel größer als die der linearen Schiene, insbesondere bei unzureichender Schmierung. Die Reibung der harten Schiene ist noch schlimmer.
● Die Wartungskosten sind zu hoch. Die Aufrechterhaltung der harten Schiene ist viel größer als die der linearen Schiene in Bezug auf Schwierigkeits- und Wartungskosten. Wenn die Schablone unzureichend ist, kann dies alle großen Teile des Werkzeugmaschinens, erneutes Erlangen und Bearbeiten und noch mehr den großen Teil neu erforschen und bearbeiten. Die Drahtmesser muss nur die entsprechende lineare Schiene ersetzen, die sich im Grunde nicht stark auf die Verwendung der relevanten großen Teile auswirkt.
● Die Laufgeschwindigkeit der Werkzeugmaschine ist niedrig. Aufgrund seines Bewegungsmodus und der übermäßigen Reibung kann die harte Schiene normalerweise nicht zu schnell laufen, was dem aktuellen Verarbeitungskonzept etwas widerspricht. Insbesondere viele Fabrikarbeiter verfügen nicht über das entsprechende Wartungskenntnis von Werkzeugmaschinen. In vielen Fällen wissen sie nur, wie man Werkzeugmaschinen verwendet, ignoriert jedoch die Wartung von Werkzeugmaschinen weitgehend. Die Wartung von Werkzeugmaschinenspuren ist von größter Bedeutung. Sobald die Spuren nicht ausreichend geschmiert sind, werden die Spuren übermäßig brennen oder abnutzen, was die Genauigkeit von Werkzeugmaschinen tödlich schädigt.
